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Das Handbuch der Fertigungstechnik ist die 2., vollständig neu bearbeitete Auflage des im Zeitraum von 1979 bis 1994 im Carl Hanser Verlag erschienenen mehrbändigen Werkes. Es ist ein in seiner Themenbreite und Tiefe bis heute unerreichtes Nachschlagewerk für Ingenieure der Fertigungstechnik und für Konstrukteure. In der Neuauflage wird diese Tradition fortgesetzt.
Der Band Spanen bietet einen umfassenden Überblick über die in der metallverarbeitenden Industrie eingesetzten spanenden Fertigungsverfahren. Es werden darüber hinaus die Verfahren des Abtragens sowie Sonderverfahren zum Zerspanen von faserverstärkten Kunststoffen, Nichteisenlegierungen und Keramikwerkstoffen sowie die Mikrofertigung behandelt.
Jedes Kapitel enthält Informationen zu Verfahrensgrundlagen, Werkzeugen, Maschinen und Bearbeitungstechnologien in der Praxis.
An dem Handbuch haben über 100 Autoren aus Industrie und Forschung mitgewirkt, ohne die eine so vielschichtige und anwendernahe Darstellung der Fertigungsverfahren nicht möglich gewesen wäre.
Der Leser kann sich zusätzlich zur Printausgabe das E-Book des Werkes herunterladen, womit das bequeme Lesen und Recherchieren am PC und auf mobilen Endgeräten möglich ist.
Zur Edition Handbuch der Fertigungstechnik gehören:
- Handbuch Urformen
- Handbuch Umformen
- Handbuch Wärmebehandeln und Beschichten
- Handbuch Fügen, Handhaben, Montieren
Aktualisiert: 2023-06-20
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Das Handbuch der Fertigungstechnik ist die 2., vollständig neu bearbeitete Auflage des im Zeitraum von 1979 bis 1994 im Carl Hanser Verlag erschienenen mehrbändigen Werkes. Es ist ein in seiner Themenbreite und Tiefe bis heute unerreichtes Nachschlagewerk für Ingenieure der Fertigungstechnik und für Konstrukteure. In der Neuauflage wird diese Tradition fortgesetzt.
Der Band Spanen bietet einen umfassenden Überblick über die in der metallverarbeitenden Industrie eingesetzten spanenden Fertigungsverfahren. Es werden darüber hinaus die Verfahren des Abtragens sowie Sonderverfahren zum Zerspanen von faserverstärkten Kunststoffen, Nichteisenlegierungen und Keramikwerkstoffen sowie die Mikrofertigung behandelt.
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An dem Handbuch haben über 100 Autoren aus Industrie und Forschung mitgewirkt, ohne die eine so vielschichtige und anwendernahe Darstellung der Fertigungsverfahren nicht möglich gewesen wäre.
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Aktualisiert: 2023-06-20
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Das Handbuch der Fertigungstechnik ist die 2., vollständig neu bearbeitete Auflage des im Zeitraum von 1979 bis 1994 im Carl Hanser Verlag erschienenen mehrbändigen Werkes. Es ist ein in seiner Themenbreite und Tiefe bis heute unerreichtes Nachschlagewerk für Ingenieure der Fertigungstechnik und für Konstrukteure. In der Neuauflage wird diese Tradition fortgesetzt.
Der Band Spanen bietet einen umfassenden Überblick über die in der metallverarbeitenden Industrie eingesetzten spanenden Fertigungsverfahren. Es werden darüber hinaus die Verfahren des Abtragens sowie Sonderverfahren zum Zerspanen von faserverstärkten Kunststoffen, Nichteisenlegierungen und Keramikwerkstoffen sowie die Mikrofertigung behandelt.
Jedes Kapitel enthält Informationen zu Verfahrensgrundlagen, Werkzeugen, Maschinen und Bearbeitungstechnologien in der Praxis.
An dem Handbuch haben über 100 Autoren aus Industrie und Forschung mitgewirkt, ohne die eine so vielschichtige und anwendernahe Darstellung der Fertigungsverfahren nicht möglich gewesen wäre.
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Aktualisiert: 2023-06-20
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Die Aufgabensammlung umfasst 424 Testaufgaben zur Vorbereitung auf die Abschlussprüfung Teil 2.
Die Aufgaben befähigen den Auszubildenden dazu, die Anforderungen der Abschlussprüfung Teil 2 zu bewältigen, wobei besonders die rasche Erfassung der Problemstellung unter Beachtung technischer und wirtschaftlicher Aspekte geschult wird. Bei Verwendung der Aufgabensammlung ist es notwendig, Kenntnisse aus zuvor vermittelten Ausbildungsinhalten einzubringen. Dadurch wird die Fähigkeit entwickelt, präzise Antworten auf Fragestellungen in schriftlicher und mündlicher Form zu formulieren. Diese Kompetenz ist ein wesentlicher Bestandteil der neugeordneten Prüfung.
Aktualisiert: 2023-06-13
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Lösungen zu "Aufgabensammlung Metallbauer Teil 2 - Fachstufe - Aufgaben" (Bestellnr. 83753)
Aktualisiert: 2023-06-13
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Das Handbuch der Fertigungstechnik ist die 2., vollständig neu bearbeitete Auflage des im Zeitraum von 1979 bis 1994 im Carl Hanser Verlag erschienenen mehrbändigen Werkes. Es ist ein in seiner Themenbreite und Tiefe bis heute unerreichtes Nachschlagewerk für Ingenieure der Fertigungstechnik und für Konstrukteure. In der Neuauflage wird diese Tradition fortgesetzt.
Der Band Spanen bietet einen umfassenden Überblick über die in der metallverarbeitenden Industrie eingesetzten spanenden Fertigungsverfahren. Es werden darüber hinaus die Verfahren des Abtragens sowie Sonderverfahren zum Zerspanen von faserverstärkten Kunststoffen, Nichteisenlegierungen und Keramikwerkstoffen sowie die Mikrofertigung behandelt.
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An dem Handbuch haben über 100 Autoren aus Industrie und Forschung mitgewirkt, ohne die eine so vielschichtige und anwendernahe Darstellung der Fertigungsverfahren nicht möglich gewesen wäre.
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- Handbuch Urformen
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Aktualisiert: 2023-05-31
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Das Handbuch der Fertigungstechnik ist die 2., vollständig neu bearbeitete Auflage des im Zeitraum von 1979 bis 1994 im Carl Hanser Verlag erschienenen mehrbändigen Werkes. Es ist ein in seiner Themenbreite und Tiefe bis heute unerreichtes Nachschlagewerk für Ingenieure der Fertigungstechnik und für Konstrukteure. In der Neuauflage wird diese Tradition fortgesetzt. Der Band Spanen bietet einen umfassenden Überblick über die in der metallverarbeitenden Industrie eingesetzten spanenden Fertigungsverfahren. Es werden darüber hinaus die Verfahren des Abtragens sowie Sonderverfahren zum Zerspanen von faserverstärkten Kunststoffen, Nichteisenlegierungen und Keramikwerkstoffen sowie die Mikrofertigung behandelt. Jedes Kapitel enthält Informationen zu Verfahrensgrundlagen, Werkzeugen, Maschinen und Bearbeitungstechnologien in der Praxis. An dem Handbuch haben über 100 Autoren aus Industrie und Forschung mitgewirkt, ohne die eine so vielschichtige und anwendernahe Darstellung der Fertigungsverfahren nicht möglich gewesen wäre.
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Aktualisiert: 2023-06-01
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Aktualisiert: 2023-05-18
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Aktualisiert: 2023-05-12
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Der Band Spanen bietet einen umfassenden Überblick über die in der metallverarbeitenden Industrie eingesetzten spanenden Fertigungsverfahren. Es werden darüber hinaus die Verfahren des Abtragens sowie Sonderverfahren zum Zerspanen von faserverstärkten Kunststoffen, Nichteisenlegierungen und Keramikwerkstoffen sowie die Mikrofertigung behandelt.
Jedes Kapitel enthält Informationen zu Verfahrensgrundlagen, Werkzeugen, Maschinen und Bearbeitungstechnologien in der Praxis.
An dem Handbuch haben über 100 Autoren aus Industrie und Forschung mitgewirkt, ohne die eine so vielschichtige und anwendernahe Darstellung der Fertigungsverfahren nicht möglich gewesen wäre.
Der Leser kann sich zusätzlich zur Printausgabe das E-Book des Werkes herunterladen, womit das bequeme Lesen und Recherchieren am PC und auf mobilen Endgeräten möglich ist.
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Aktualisiert: 2023-04-18
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Spanende Formung – Das Standardwerk für Theorie und Praxis
Dieses bewährte Standardwerk beschreibt die wichtigsten spanenden Fertigungsverfahren in der übersichtlichen Dreiteilung Theorie – Berechnung – Richtwerte. Für Studierende und Praktiker im Bereich der spanenden Formung ist es seit fast fünf Jahrzehnten ein unverzichtbarer Begleiter, der theoretisches und praktisches Wissen miteinander verbindet.
Der theoretische Teil ist kurz gefasst, leicht verständlich und aktuell gehalten. Ihm folgen Grundlagen zur Berechnung von Schnittkraft, Leistung und Hauptzeit für die wichtigsten und gebräuchlichsten spanenden Verfahren einschließlich der Verzahnungstechnik und der Feinbearbeitung. Diese werden durch Rechenbeispiele ergänzt. Eine umfassende Richtwertesammlung für Verfahren, Werkstoffe und Schneidstoffe im Buch bildet eine sinnvolle Ergänzung zu den Berechnungsgrundlagen.
Neu in der 18. Auflage:- Die Reihenfolge der behandelten Fertigungsverfahren des Berechnungsteils und in den Schnittwerttabellen wurde entsprechend der in der modernen Lehre heute üblicherweise verbreiteten DIN 8589 umgestellt und aktualisiert.- Zusätzlich wird das Thema Simulation sowohl in der Theorie als auch in der Berechnung behandelt.- Der Abschnitt über die Schneidstoffe wurde mit Blick auf die industrielle Praxis komplett neu verfasst und auf einen zeitgemäßen Stand gebracht.
Aktualisiert: 2023-05-02
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Spanende Formung – das Standardwerk für Theorie und Praxis
Dieses bewährte Standardwerk beschreibt die wichtigsten spanenden Fertigungsverfahren in der übersichtlichen Dreiteilung Theorie – Berechnung – Richtwerte. Für Studierende und Praktiker im Bereich der spanenden Formung ist es seit fast fünf Jahrzehnten ein unverzichtbarer Begleiter, der theoretisches und praktisches Wissen miteinander verbindet.
Der theoretische Teil ist kurz gefasst, leicht verständlich und aktuell gehalten. Ihm folgen Grundlagen zur Berechnung von Schnittkraft, Leistung und Hauptzeit für die wichtigsten und gebräuchlichsten spanenden Verfahren einschließlich der Verzahnungstechnik und der Feinbearbeitung. Diese werden durch Rechenbeispiele ergänzt. Eine umfassende Richtwertesammlung für Verfahren, Werkstoffe und Schneidstoffe im Buch bildet eine sinnvolle Ergänzung zu den Berechnungsgrundlagen.
Neu in der 18. Auflage:
- Die Reihenfolge der behandelten Fertigungsverfahren des Berechnungsteils und in den Schnittwerttabellen wurde entsprechend der in der modernen Lehre heute üblicherweise verbreiteten DIN 8589 umgestellt und aktualisiert.
- Zusätzlich wird das Thema Simulation sowohl in der Theorie als auch in der Berechnung behandelt.
- Der Abschnitt über die Schneidstoffe wurde mit Blick auf die industrielle Praxis komplett neu verfasst und auf einen zeitgemäßen Stand gebracht.
Aktualisiert: 2023-02-07
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Das Handbuch der Fertigungstechnik ist die 2., vollständig neu bearbeitete Auflage des im Zeitraum von 1979 bis 1994 im Carl Hanser Verlag erschienenen mehrbändigen Werkes. Es ist ein in seiner Themenbreite und Tiefe bis heute unerreichtes Nachschlagewerk für Ingenieure der Fertigungstechnik und für Konstrukteure. In der Neuauflage wird diese Tradition fortgesetzt. Der Band Spanen bietet einen umfassenden Überblick über die in der metallverarbeitenden Industrie eingesetzten spanenden Fertigungsverfahren. Es werden darüber hinaus die Verfahren des Abtragens sowie Sonderverfahren zum Zerspanen von faserverstärkten Kunststoffen, Nichteisenlegierungen und Keramikwerkstoffen sowie die Mikrofertigung behandelt. Jedes Kapitel enthält Informationen zu Verfahrensgrundlagen, Werkzeugen, Maschinen und Bearbeitungstechnologien in der Praxis. An dem Handbuch haben über 100 Autoren aus Industrie und Forschung mitgewirkt, ohne die eine so vielschichtige und anwendernahe Darstellung der Fertigungsverfahren nicht möglich gewesen wäre.
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Aktualisiert: 2020-01-01
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Das hochentwickelte Fertigungsverfahren ,Feingießen' weist als Genaugießverfahren gegenüber anderen Urformverfahren das Alleinstellungsmerkmal auf, Bauteile in ihrer endkonturnahen Gestalt in engen Maßtoleranzen und hohen Oberflächengüten herstellen zu können. Die verfahrensbedingten Vorteile zum Ausbau des Alleinstellungsmerkmals können in der Gussteil-Nachbearbeitung im Wesentlichen bei schwer zerspanbaren Werkstoffen nicht erfüllt werden, da während des Trennschleifens der Bauteile von dem Speiser- und Angusssystem verfahrensbedingt ein enormer Wärmeeintrag erfolgt, welcher die Randzone und damit die Bauteileigenschaften negativ beeinflusst. Die Folge ist ein aufwendiges Nachbearbeiten der Trennstellen mittels Bandschleifen.
Mit einem grundlegenden und erfolgreich durchgeführten Verfahrenswechsel von dem Trennschleifen mit geometrisch unbestimmten Schneiden zu einem Bandsägeprozess mit geometrisch bestimmten Schneiden haben die Entwicklung von neuartigen, hochharten geometrisch bestimmten Schneiden aus whiskerverstärkter Schneidkeramik gefordert. Die entwickelten Schneiden weisen mit optimierten Schnittparametern die Performance auf, die vorliegenden schwerst zerspanbaren, keramikbehafteten rost- und säurebeständigen Feingusswerkstoffe im roh gegossenen Zustand ohne Hilfsstoffe zu zerspanen und sind bislang noch nicht in der Bandsägetechnik eingesetzt worden. Im Rahmen der Entwicklung ist das Leistungsniveau signifikant angehoben worden. Mit den erarbeiteten technologischen Regeln aus der experimentellen Analytik und den technologischen Gesetzen aus den Grundlagen endet die Arbeit mit der Entwicklung einer technologischen Gesetzmäßigkeit zur formalistischen Beschreibung des Zerspanungsverhaltens der vorliegenden Versuchswerkstoffe.
Aktualisiert: 2021-12-20
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Die zur Erreichung der industriell geforderten Oberflächengüten und Toleranzen bei der Schleifbearbeitung sprödharter Werkstoffe erfordern den Einsatz von Schleifscheiben mit hoher Profilbeständigkeit. Durch die hohe Härte und Sprödigkeit der Werkstoffe entsteht jedoch ein hoher Verschleiß und damit verbunden ein Verlust der Profilbeständigkeit. Weiterhin können beim Schleifen Schädigungen in Form von Mikrorissen unterhalb der Werkstückoberfläche auftreten, die sich durch eine duktile Schleifbearbeitung verringern lassen.
Einschichtig belegte galvanisch gebundenen Diamantschleifscheiben bieten "von Haus aus" einige Vorteile gegenüber den hauptsächlich eingesetzten Schleifscheiben mit anderen Bindungsarten (keramische Bindung, Kunstharzbindung) wie z.B. große Kornzwischenräume, die eine optimale Spanabfuhr und Kühlschmierstoffzufuhr ermöglichen, sehr gute Profilhaltigkeit. Gleichzeitig weisen diese Werkzeuge aber einen großen Nachteil auf - die bisher geltende Ansicht, dass sie nicht abgerichtet werden können. Über das im Rahmen dieser Arbeit neu entwickelte Abricht- bzw. Fragmentierungsverfahren lassen sich erstmalig galvanisch gebundene Schleifscheiben abrichten (fragmentieren), d.h. ein schleiffähiger Zustand kann wiederhergestellt werden, so dass die bisher geltenden Nachteile wie unregelmäßige Kornüberstände, variable Schleifergebnisse während der Standzeit, hohe Anforderungen an das Zentrieren/Auswuchten und das Standzeitende nach Abstumpfen der Schleifkörner sämtlich überwunden werden können. Durch die Erzeugung kleiner "Schleifkörner" wird eine effektive duktile Schleifbearbeitung ermöglicht.
Die als Grundlagenuntersuchungen durchgeführten Einkornritzversuche zeigen den Einfluss der Schleifparameter und der Ultraschallanregung auf den duktilen Abtrag.
Aktualisiert: 2021-12-20
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Obwohl die Tage der Verbrennungsmotoren beim Automobil gezählt scheinen, ist die Reduzierung des CO2-Ausstoßes im Fokus in der Aggregateentwicklung. Ein Thema ist dabei die Entwicklung von leistungsfähigen Motoren mit Turboaufladung. Als Turbinengehäusewerkstoffe kommen hochwarmfeste Stahlgusslegierungen mit einem hohen Anteil an Nickel und Chrom zum Einsatz. Aufgrund der starken Volatilität des Nickelpreises wird der Nickelanteil in den Werkstofflegierungen in Zukunft deutlich reduziert werden, um so die Fertigungskosten zu senken und berechenbar zu machen. Eine Nickelreduzierung führt jedoch zu einer deutlich Verschlechterung der Zerspanbarkeit. In Folge dessen kann mit den aktuellen Serienwerkzeugen keine wirtschaftliche Fertigung sichergestellt werden.
In dieser Arbeit werden diese Werkstoffe in ihrer Zerspanbarkeit grundlegend untersucht und Optimierungen aufgezeigt diese Fertigung wirtschaftlicher zu gestalten.
Aktualisiert: 2019-03-15
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Zur Planung von Zerspanprozessen ist der Einsatz von Simulationssystemen hilfreich, um bereits im Vorfeld Stabilitätsuntersuchungen und eine Optimierung der betrachteten Bearbeitungsschritte durchführen zu können. Dafür wurde im Rahmen dieser Arbeit ein multiskaliges Simulationssystem entwickelt, welches in der Lage ist, verschiedene spanende Verfahren abzubilden. Hierzu gehört die Abtragssimulation und die Berechnung der Prozesskräfte bei Fräs- und Schleifprozessen. Diese bilden zugleich die Grundlage für eine Modellierung der Prozessdynamik und des Oberflächenfehlers bei der Fräsbearbeitung.
Aktualisiert: 2019-03-15
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Die Aufgabensammlung umfasst 424 Testaufgaben zur Vorbereitung auf die Abschlussprüfung Teil 2.
Die Aufgaben befähigen den Auszubildenden dazu, die Anforderungen der Abschlussprüfung Teil 2 zu bewältigen, wobei besonders die rasche Erfassung der Problemstellung unter Beachtung technischer und wirtschaftlicher Aspekte geschult wird. Bei Verwendung der Aufgabensammlung ist es notwendig, Kenntnisse aus zuvor vermittelten Ausbildungsinhalten einzubringen. Dadurch wird die Fähigkeit entwickelt, präzise Antworten auf Fragestellungen in schriftlicher und mündlicher Form zu formulieren. Diese Kompetenz ist ein wesentlicher Bestandteil der neugeordneten Prüfung.
Aktualisiert: 2022-05-16
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Lösungen zu "Aufgabensammlung Metallbauer Teil 2 - Fachstufe - Aufgaben" (Bestellnr. 83753)
Aktualisiert: 2022-05-16
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