Energie aus Abfall, Band 9

Energie aus Abfall, Band 9 von Beckmann,  Michael, Thomé-Kozmiensky,  Karl J.
Auch in diesem Band der Reihe Energie aus Abfall wird die weitere Optimierung der Abfallverbrennung aus unterschiedlichen Blickwinkeln betrachtet. In Anbetracht der stets wiederkehrenden Diskussion über die Steigerung der Recyclingquoten erscheint die kritische Auseinandersetzung mit dem Stellenwert der verschiedenen Abfallbehandlungsverfahren notwendig. Die Erfüllung der häufig gestellten Forderung nach hundertprozentigem Recycling wäre für den Umweltschutz kontraproduktiv. Die informierten Bürger und erst recht die Fachleute wissen, dass aus den mehr oder minder reinen Ausgangsstoffen bei der Produktion, beim Konsum und insbesondere bei der Abfallsammlung Verschmutzungen und Kontaminationen entstehen, die beim Recyclingvorgang nicht reversibel sind. Würde also die hundertprozentige stoffliche Verwertung realisiert, würden zunehmend Schadstoffe im Kreislauf geführt. Auch würde die Qualität der daraus hergestellten Produkte von Zyklus zu Zyklus abnehmen. Daher sind Senken für Schad- und Störstoffe unbedingt notwendig. Organische Schadstoffe werden in der Verbrennung zerstört, anorganische Schadstoffe werden ausgeschleust und sicher deponiert. Eine ökologische Abfallwirtschaft besteht daher zwangsläufig aus den Elementen Recycling, Verbrennung und Deponie. Diese Elemente gehören in jedes ökologisch orientierte Abfallwirtschaftskonzept. Die Anforderungen an den Anlagenbau für Abfallverbrennungsanlagen und Ersatzbrennstoff-Kraftwerke haben sich mit zunehmender Erfahrung erhöht, wie beispielhaft dargestellt wird. Die Verwertung von Altkunststoffen muss nicht in hergebrachten Bahnen verlaufen, wie der Beitrag über die rohstoffliche Verwertung im Hochofenprozess zeigt. Gelegentlich treten Bunkerbrände auf, die nicht nur Schäden an der Anlage verursachen, sondern auch für einige Zeit die Entsorgung beeinträchtigen. Daher wird hier exemplarisch auf einen Bunkerbrand, aber auch auf die Möglichkeiten der Früherkennung und auf versicherungstechnische Aspekte eingegangen. Zum Thema Energieeffizienz gibt es wiederum grundlegende Beiträge: Bilanzierung und energetische Bewertung, Feuerungsleistungsdiagramme, verfahrenstechnische Optimierung und ein Beispiel aus der Klärschlammentsorgung. Zum Thema Prozessregelung werden vorgestellt: Erfahrungen einer Anlagenbaufirma, die Möglichkeiten zur Regelung mit neuronalen Netzen und die Anforderungen an moderne Leitsysteme. Zum Thema Dampferzeuger werden hauptsächlich die Themen Reinigung und Werkstoffe bzw. Korrosionsminderung behandelt. Am Beginn des umfangreichen Kapitels der Abgasbehandlung wird die Novellierung der VDI 3460 vorgestellt. Verfahrenstechnische Prozessmodelle werden ebenso behandelt wie feuerungstechnische und nachgeschaltete Emissionsminderungsmaßnahmen, aber auch die Möglichkeit der Energieoptimierung. Abschließend werden die Herstellung und die Verwertung von Ersatzbrennstoffen behandelt.
Aktualisiert: 2020-03-03
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Anwendung Empirischer Bayes-Verfahren in der Statistischen Prozeßregelung

Anwendung Empirischer Bayes-Verfahren in der Statistischen Prozeßregelung von Wiede,  Torben
Gegenüber klassischen Test- und Schätzverfahren bietet die Anwendung Empirischer Bayes-Verfahren in der Statistischen Prozeßregelung die Möglichkeit, vorhandene, aber nicht direkt beobachtbare Informationen über die aus einem stochastischen Prozeß resultierende Verteilung des zu überwachenden Fertigungsmittelwerts zu verwenden. Dies führt zu besseren Test- und Schätzergebnissen und damit zu qualitativ besseren Ergebnissen des Fertigungsprozesses. Empirische Bayes-Verfahren schätzen die Informationen über die Verteilung des zu testenden oder zu schätzenden Mittelwerts aus früheren Stichprobenergebnissen und unterscheiden sich daher von den originären Bayes-Verfahren, bei denen diese Verteilungskenntnisse subjektiver Natur sind. Neben einer umfassenden Darstellung der Methodik und der Güteeigenschaften Empirischer Bayes-Verfahren wird deren Arbeitsweise im simulierten Produktionsprozessen untersucht.
Aktualisiert: 2019-12-19
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Prozessüberwachung und -regelung beim Trennschleifen von Hartgestein

Prozessüberwachung und -regelung beim Trennschleifen von Hartgestein von Astitouh,  Mohamed, Behrens,  Bernd-Arno, Nyhuis,  Peter, Overmeyer,  Ludger
Natursteine werden aufgrund ihrer vielfältigen Eigenschaften und ihrer Ästhetik als Baumaterialien z. B. für Fußböden, Treppenstufen und Fassadenverkleidungen verwendet. Für das Zerteilen des Natursteins in einzelne Platten haben sich Trennschleifscheiben aufgrund ihrer Eigenschaften durchgesetzt. Bei der Herstellung von Platten und Fliesen entstehen Zerspanungsraten von mehr als 60 %, die zu einem Verlust von Rohmaterial sowie zu hohen Werkzeug- und Energieaufwänden führen. Durch eine Reduzierung der Schnittfugenbreite bei Einhaltung der geforderten Bearbeitungsqualität können diese Aufwände reduziert und die Wirtschaftlichkeit des Trennschleifprozesses gesteigert werden. Im Rahmen dieser Arbeit wird ein Trennschleifprozess-Regelkreis für dünne Trennschleifscheiben, mit dem Ziel der Steigerung der Prozesssicherheit, untersucht. Die eingesetzte Trennschleifscheibe ist um 40 % schmaler als industrieübliche Scheiben. Für die Realisierung des Regelkreises wurde ein Überwachungssystem entwickelt, das die eingriffsnahe Messung der auftretenden axialen Beschleunigung der Trennschleifscheibe während des Trennschleifprozesses ermöglicht. Als Sensoren werden piezoelektrische Elemente verwendet. Auf Grundlage von Trennschleifuntersuchungen wird ein Trennschleifprozess-Regelkreis entwickelt und untersucht. Der Regelkreis variiert die Vorschubgeschwindigkeit in Abhängigkeit der axialen Werkzeugschwingung. Durch den entwickelten Regelkreis werden weitere Erkenntnisse über das Schwingungsverhalten einer Trennschleifscheibe während eines Prozesses gewonnen und Ansätze zur Steigerung der Bearbeitungsqualität dünner Trennschleifscheiben durch eine Prozessregelung aufgezeigt.
Aktualisiert: 2019-10-17
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