Charakterisierung von Festsiliconkautschuken für die Verarbeitung im Extrusionsblasformprozess

Die Verarbeitung von Festsiliconkautschuken zu Hohlkörpern mit komplexer Geometrie im Extrusionsblasformverhalten ist bislang nicht etabliert. Wichtige Faktoren für die Verarbeitung eines Polymers im Blasformprozess sind insbesondere dessen Fließfähigkeit und eine ausreichende Dehnviskosität. Die Ausbildung einer Quetschnaht mit ausreichender Festigkeit stellt ebenfalls eine Anforderung dar, die für eine sehr gute Bauteilqualität erfüllt werden muss.
In dieser Arbeit wird die Eignung verschiedener Festsiliconkautschuke und Vernetzungssysteme für die Verarbeitung im Extrusionsblasformprozess grundlegend untersucht und bewertet. Aufbauend auf den Anforderungen des Blasformprozesses an das Material werden Festsiliconkautschuke unterschiedlichen Verarbeitungstyps, unterschiedlicher Härte und unterschiedlichen Vinylgruppengehalts im Polymer ausgewählt und in Kombination mit peroxidischen und platinkatalysierten Vernetzungssystemen charakterisiert. Um die mechanischen und dehnrheologischen Eigenschaften der Festsiliconkautschuke während der Umformphase zu verbessern, werden die Kautschukmischungen definiert vorvernetzt. In rheologischen, mechanischen und dehnrheologischen Prüfungen werden die Einflüsse der Vernetzungssystems, der Härte, des Vinylgruppengehalts und insbesondere der Vorvernetzung auf das Materialverhalten des Kautschuks herausgearbeitet. Das Umformverhalten der Festsiliconkautschuke wird abschließend im Thermoformverhalten vereinfacht untersucht und beschrieben.