Über die thermischen und thermisch-oxidativen Einflüsse auf Lasersinter-Werkstoffe

Über die thermischen und thermisch-oxidativen Einflüsse auf Lasersinter-Werkstoffe von Kummert,  Christina
Für eine Etablierung des Polymer Lasersinterns im industriellen Markt sind eine effizientere Gestaltung des Gesamtprozesses mit Blick auf eine Serienfertigung sowie eine Erweiterung der Materialvielfalt und damit Steigerung der Anwendbarkeit notwendig. Dabei stellen die thermischen und thermisch-oxidativen Bedingungen des Bau- und Abkühlprozesses eine Herausforderung für die Bauteilqualität dar. Insgesamt leistet diese Arbeit einen signifikanten Beitrag, um homogenere Bauteileigenschaften (Farbe und Mechanik) zu erzeugen, Alterungserscheinungen der drei Kunststoffe PA12, TPE und PA613 bereits im Lasersinter-Prozess zu vermeiden, die Serienfertigung durch alternative Abkühlstrategien zu vereinfachen und verschiedene Zusammenhänge zwischen Prozessbedingungen und den resultierende Bauteileigenschaften besser zu verstehen. Auf Basis experimenteller Analysen der vorherrschenden thermischen und thermisch-oxidativen Vorgänge im Prozess und deren Auswirkungen auf die resultierenden Materialeigenschaften, konnten mathematische Modelle aufgestellt werden, welche mit praxistauglichen Daten validiert wurden. Darüber hinaus wurde für das neuartige Polymer PA613 die thermische Beständigkeit auch im Gebrauch erstmalig untersucht und die experimentellen Daten wurden für eine Lebensdauervorhersage genutzt.
Aktualisiert: 2023-06-22
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Über die thermischen und thermisch-oxidativen Einflüsse auf Lasersinter-Werkstoffe

Über die thermischen und thermisch-oxidativen Einflüsse auf Lasersinter-Werkstoffe von Kummert,  Christina
Für eine Etablierung des Polymer Lasersinterns im industriellen Markt sind eine effizientere Gestaltung des Gesamtprozesses mit Blick auf eine Serienfertigung sowie eine Erweiterung der Materialvielfalt und damit Steigerung der Anwendbarkeit notwendig. Dabei stellen die thermischen und thermisch-oxidativen Bedingungen des Bau- und Abkühlprozesses eine Herausforderung für die Bauteilqualität dar. Insgesamt leistet diese Arbeit einen signifikanten Beitrag, um homogenere Bauteileigenschaften (Farbe und Mechanik) zu erzeugen, Alterungserscheinungen der drei Kunststoffe PA12, TPE und PA613 bereits im Lasersinter-Prozess zu vermeiden, die Serienfertigung durch alternative Abkühlstrategien zu vereinfachen und verschiedene Zusammenhänge zwischen Prozessbedingungen und den resultierende Bauteileigenschaften besser zu verstehen. Auf Basis experimenteller Analysen der vorherrschenden thermischen und thermisch-oxidativen Vorgänge im Prozess und deren Auswirkungen auf die resultierenden Materialeigenschaften, konnten mathematische Modelle aufgestellt werden, welche mit praxistauglichen Daten validiert wurden. Darüber hinaus wurde für das neuartige Polymer PA613 die thermische Beständigkeit auch im Gebrauch erstmalig untersucht und die experimentellen Daten wurden für eine Lebensdauervorhersage genutzt.
Aktualisiert: 2023-06-22
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Über die thermischen und thermisch-oxidativen Einflüsse auf Lasersinter-Werkstoffe

Über die thermischen und thermisch-oxidativen Einflüsse auf Lasersinter-Werkstoffe von Kummert,  Christina
Für eine Etablierung des Polymer Lasersinterns im industriellen Markt sind eine effizientere Gestaltung des Gesamtprozesses mit Blick auf eine Serienfertigung sowie eine Erweiterung der Materialvielfalt und damit Steigerung der Anwendbarkeit notwendig. Dabei stellen die thermischen und thermisch-oxidativen Bedingungen des Bau- und Abkühlprozesses eine Herausforderung für die Bauteilqualität dar. Insgesamt leistet diese Arbeit einen signifikanten Beitrag, um homogenere Bauteileigenschaften (Farbe und Mechanik) zu erzeugen, Alterungserscheinungen der drei Kunststoffe PA12, TPE und PA613 bereits im Lasersinter-Prozess zu vermeiden, die Serienfertigung durch alternative Abkühlstrategien zu vereinfachen und verschiedene Zusammenhänge zwischen Prozessbedingungen und den resultierende Bauteileigenschaften besser zu verstehen. Auf Basis experimenteller Analysen der vorherrschenden thermischen und thermisch-oxidativen Vorgänge im Prozess und deren Auswirkungen auf die resultierenden Materialeigenschaften, konnten mathematische Modelle aufgestellt werden, welche mit praxistauglichen Daten validiert wurden. Darüber hinaus wurde für das neuartige Polymer PA613 die thermische Beständigkeit auch im Gebrauch erstmalig untersucht und die experimentellen Daten wurden für eine Lebensdauervorhersage genutzt.
Aktualisiert: 2023-06-22
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Über die thermischen und thermisch-oxidativen Einflüsse auf Lasersinter-Werkstoffe

Über die thermischen und thermisch-oxidativen Einflüsse auf Lasersinter-Werkstoffe von Kummert,  Christina
Für eine Etablierung des Polymer Lasersinterns im industriellen Markt sind eine effizientere Gestaltung des Gesamtprozesses mit Blick auf eine Serienfertigung sowie eine Erweiterung der Materialvielfalt und damit Steigerung der Anwendbarkeit notwendig. Dabei stellen die thermischen und thermisch-oxidativen Bedingungen des Bau- und Abkühlprozesses eine Herausforderung für die Bauteilqualität dar. Insgesamt leistet diese Arbeit einen signifikanten Beitrag, um homogenere Bauteileigenschaften (Farbe und Mechanik) zu erzeugen, Alterungserscheinungen der drei Kunststoffe PA12, TPE und PA613 bereits im Lasersinter-Prozess zu vermeiden, die Serienfertigung durch alternative Abkühlstrategien zu vereinfachen und verschiedene Zusammenhänge zwischen Prozessbedingungen und den resultierende Bauteileigenschaften besser zu verstehen. Auf Basis experimenteller Analysen der vorherrschenden thermischen und thermisch-oxidativen Vorgänge im Prozess und deren Auswirkungen auf die resultierenden Materialeigenschaften, konnten mathematische Modelle aufgestellt werden, welche mit praxistauglichen Daten validiert wurden. Darüber hinaus wurde für das neuartige Polymer PA613 die thermische Beständigkeit auch im Gebrauch erstmalig untersucht und die experimentellen Daten wurden für eine Lebensdauervorhersage genutzt.
Aktualisiert: 2022-12-21
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Zum Laserstrahlschmelzen neuer Kunststoffmaterialien

Zum Laserstrahlschmelzen neuer Kunststoffmaterialien von Lohn,  Johannes
Stand der Technik beim Lasersintern von Kunststoffen (SLS) ist die Fertigung von Prototypen aus z.B. Polyamid 12. Die industrielle Serienproduktion mittels SLS erfordert die Qualifizierung von produktspezifischen Materialien. Kernthema dieser Arbeit ist die Verarbeitung von neuen Kunststoffen. Hierzu wird eine optimierte Anlagentechnik entwickelt. Die Verarbeitung von schlecht rieselfähigen Pulvern wird durch ein innovatives Beschichtungssystem ermöglicht. Durch eine zwölf Zonen Heizungsregelung erfolgt die Pulvervorwärmung in der erforderlichen Präzision. Zudem ermöglicht ein variabler Laserspot eine Belichtung mit hoher Detailauflösung bei gleichzeitig hoher Aufbaurate. Der Energieeintrag im SLS Prozess und die Belichtung mit variablem Laserspotdurchmesser werden theoretisch betrachtet und mittels Computertomographie experimentell untersucht. Abschließend wird eine Systematik zur Identifizierung von Prozessparameter für die Verarbeitung neuer Materialien erarbeitet und exemplarisch wird das neue Material Polyamid 613 prozessiert.
Aktualisiert: 2020-07-01
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Generative Fertigung mit Kunststoffen

Generative Fertigung mit Kunststoffen von Becker,  Ralf, Breuninger,  Jannis, Rommel,  Steve, Verl,  Alexander, Wolf,  Andreas
Ursprünglich für den Prototypenbau entwickelt, werden generative Fertigungsverfahren heute wegen der hohen Qualität der Produkte auch für Bauteile und Kleinserien eingesetzt. Dies gilt insbesondere für das selektive Lasersintern. Die Autoren gehen deshalb nach einem Überblick über die generativen Verfahren und deren Möglichkeiten speziell auf das selektive Lasersintern von Kunststoffen ein. Sie erläutern die Konstruktionsregeln, zeigen Problemlösungsstrategien auf und präsentieren Umsetzungsbeispiele aus Branchen wie Medizintechnik oder Konsumgüter.
Aktualisiert: 2023-04-02
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Mechanisches Langzeitverhalten additiv gefertigter Kunststoffbauteile

Mechanisches Langzeitverhalten additiv gefertigter Kunststoffbauteile
Additive Fertigungsverfahren werden zunehmend zur Herstellung von Kunststoffprodukten genutzt. Vor dem Hintergrund, dass die Produkte ihre Funktion während der gesamten Gebrauchsdauer von i. d. R. mehreren Jahren sicher erfüllen müssen, ist die Kenntnis des mechanischen Langzeitverhaltens unabdingbar. Dieses Grundlagenwissen wurde systematisch für das Lasersinterverfahren (an Polyamid 12) und Strangablegeverfahren (an Acrylnitril-Butadien-Styrol) erarbeitet. Hierzu wurde das Langzeitverhalten unter statischer und dynamisch-zyklischer Zugbeanspruchung in Relation zum Kurzzeitzugverhalten additiv sowie konventionell (Spritzguss / Pressen) aus identischen Werkstoffen gefertigter Teile bei 23 °C untersucht. Die zur Bauteildimensionierung benötigten Festigkeitswerte ebenso wie das Bruchverhalten unterscheiden sich für die betrachteten Fertigungsverfahren und sind bei additiver Fertigung baurichtungsbedingt anisotrop. Durch eine Normierung der Langzeit- auf die jeweilige Kurzzeitzugfestigkeit konnte gezeigt werden, dass die zeitliche Abnahme der Maximalfestigkeiten bei langzeitiger mechanischer Beanspruchung vom Material und nicht vom Fertigungsverfahren dominiert wird. Damit erscheint eine Festigkeitsauslegung analog zu konventionell gefertigten Teilen durch die Verwendung von Abminderungsfaktoren möglich. Die Resultate wurden an industriell gefertigten Teilen validiert. Die erzielten Forschungsergebnisse können zur konstruktiven Auslegung additiv gefertigter Kunststoffbauteile und damit Produktoptimierung sowie Neuentwicklungen genutzt werden. Zudem können die ermittelten Kennwerte und erarbeiteten Vorgehensweisen zur Qualitätsbestimmung additiv gefertigter Kunststoffteile, Materialien und Maschinen verwendet werden.
Aktualisiert: 2020-01-08
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Alterungsverhalten von Polyamid 12 beim selektiven Lasersintern

Alterungsverhalten von Polyamid 12 beim selektiven Lasersintern von Wudy,  Katrin
Das selektive Lasersintern von Kunststoffen zählt im Bereich additiver Fertigungsverfahren zu den Technologien, welche die Hürde weg vom reinen Prototypenbau hin zur Fertigung von Funktionsbauteilen dauerhaft überwinden können. Um dies zu bewerkstelligen, sind konstante Pulvereigenschaften sowie ein Pulverqualitätsmanagement unabdingbar. Beim selektiven Lasersintern von Polyamid 12 kommt es aufgrund der hohen Temperaturen, nahe der Schmelztemperatur und der langen Verarbeitungszeiten zu Alterungseffekten des, die Bauteile umgebenden, nicht aufgeschmolzenen Pulvers. Aufgrund geringer Pulvernutzungsraten, von unter 30 Gew.-%, erfolgt die Wiederverwendung dieses Pulvers aus ökonomischen und ökologischen Gründen. Zur Erhöhung der Zieleigenschaften Bauteildichte und -mechanik wird dieses sogenannte Gebrauchtpulver meist mit einem definierten Anteil an Neupulver vermengt. Hieraus entstehen oftmals Pulvermischungen, deren Zusammensetzung, begründet durch unterschiedliche Temperaturhistorien, variiert. Die Einstellung definierter Bauteileigenschaften erfordert hingegen die Kenntnis der Zusammenhänge zwischen Pulvercharakteristika und resultierenden Bauteilkennwerten. Diese Arbeit widmet sich der Ableitung des Zusammenhangs zwischen dem prozessabhängigen Alterungsverhalten von Polyamid 12 und den daraus folgenden Bauteilkennwerten im Lasersinter-Prozess. Die prozessspezifische thermo-mechanische Belastung während des Pulverauftrages induziert eine Reduktion des Fließverhaltens des Pulvers, wohingegen das mittlere Molekulargewicht durch eine Nachkondensation in der Festphase, aufgrund der Lagerung bei Temperaturen nahe des Schmelzpunktes, zunimmt. Die mit der Bauzeit veränderten Pulverkennwerte wirken sich auf die Bauteildichte, die Oberflächenrauheit sowie die mechanischen Kennwerte aus, wobei das Temperatur-niveau in Kombination mit der Dauer der thermischen Belastung, unabhängig ob zyklisch oder kontinuierlich aufgebracht, von primärer Bedeutung ist. Auf Basis der Untersuchungen konnte für Polyamid 12 eine Pulverlebensdauer zur Erzielung von Bauteileigenschaften in definierten Toleranzfeldern abgeleitet werden. Die Forschungsergebnisse liefern einen wesentlichen Beitrag zur Qualitätssicherung von Pulvereigenschaften sowie zur Erhöhung der Pulverlebensdauer im Lasersintern.
Aktualisiert: 2019-01-22
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Generative Fertigung mit Kunststoffen

Generative Fertigung mit Kunststoffen von Becker,  Ralf, Breuninger,  Jannis, Rommel,  Steve, Verl,  Alexander, Wolf,  Andreas
Ursprünglich für den Prototypenbau entwickelt, werden generative Fertigungsverfahren heute wegen der hohen Qualität der Produkte auch für Bauteile und Kleinserien eingesetzt. Dies gilt insbesondere für das selektive Lasersintern. Die Autoren gehen deshalb nach einem Überblick über die generativen Verfahren und deren Möglichkeiten speziell auf das selektive Lasersintern von Kunststoffen ein. Sie erläutern die Konstruktionsregeln, zeigen Problemlösungsstrategien auf und präsentieren Umsetzungsbeispiele aus Branchen wie Medizintechnik oder Konsumgüter.
Aktualisiert: 2023-04-04
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